焦作肉制品污水處理設(shè)備|工廠污水專用
時(shí)間：2020-05-05 11:23:01
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肉制品污水處理：設(shè)計(jì)水量
1）蒸煮廢水：項(xiàng)目生產(chǎn)鹵肉制品過程中需進(jìn)行兩次蒸煮，該類廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動(dòng)植物油等。
2）沖洗廢水：項(xiàng)目沖洗廢水主要為地面、設(shè)備沖刷水和肉質(zhì)品解凍水等，該類廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動(dòng)植物油等。
肉制品污水處理：生活污水：污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。
根據(jù)上述分析，該肉制品生產(chǎn)公司廢水的特點(diǎn)為：
1.水量波動(dòng)大，水質(zhì)也不穩(wěn)定；
2.廢水中懸浮物濃度高，設(shè)計(jì)中予以考慮；
在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮氨氮處理；廢水中含有動(dòng)植物油，應(yīng)考慮其處理；廢水BOD5/CODcr＞0.50，易于生化。
排放的廢水中含有動(dòng)物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括為：⑴ 水質(zhì)水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵ 由廢水水質(zhì)特征可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達(dá)到了0.5以上，適合采用生物法處理；⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無(wú)機(jī)性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動(dòng)性差的有機(jī)物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占CODCr的40%-50%，根據(jù)水質(zhì)，可以看出該廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進(jìn)行生物處理前必須經(jīng)過預(yù)處理。根據(jù)對(duì)廢水水質(zhì)特點(diǎn)以及排放標(biāo)準(zhǔn)的綜合分析對(duì)比后確定，本方案工藝采用隔油沉淀預(yù)處理生化處理工藝。
焦作肉制品好氧生物處理工藝：
采用生物接觸氧化為主的處理工藝對(duì)肉類屠宰廢水進(jìn)行前處理，處理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：廢水處理系統(tǒng)對(duì)化學(xué)需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率均穩(wěn)定在95%以上的較高去除水平，使得出水水質(zhì)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了后續(xù)進(jìn)一步處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且該工藝運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行連續(xù)性較好。
通過具體工程實(shí)例，采用水解-生物接觸氧化-化學(xué)投藥法處理肉類加廢水，取得了出水水質(zhì)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)、成本低、費(fèi)用少、便于管理等成效。
就改良型活性污泥法(SBR)處理工藝對(duì)于具有高濃度污染指數(shù)的肉制品加工廢水進(jìn)行了研究，該工程實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，含有高濃度COD、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工廢水經(jīng)過該工藝處理之后，其出水水質(zhì)達(dá)到DB21/16272008所規(guī)定的食品加工業(yè)排水標(biāo)準(zhǔn)，且該工藝運(yùn)行中具有多項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別適用于高鹽、高有機(jī)物含量的肉類加工產(chǎn)業(yè)(如屠宰業(yè))污廢水的前處理過程，處理效果較好，且滿足食品加工業(yè)城郊布局的特點(diǎn)，因此該型廢水處理工藝恰好滿足進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)預(yù)處理過程的各項(xiàng)參數(shù)要求。
肉制品污水處理：厭氧處理工藝
由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機(jī)物(如油脂)，大分子有機(jī)污染物(如蛋白質(zhì))和長(zhǎng)鏈有機(jī)污染物(如纖維)，因此，必須在進(jìn)行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好
氧處理的預(yù)處理工藝。
同時(shí)，由于廢水中氨氮的濃度較高，單純的好氧處理無(wú)法達(dá)到除磷脫氮的功效，因此單純采用好氧處理出水的長(zhǎng)期排放將使受納水體富營(yíng)養(yǎng)化，采用厭氧——好氧的工藝具有一定的脫氮效果。
在厭氧池中，進(jìn)行厭氧微生物水解反應(yīng)、酸化反應(yīng)等，逐步將不溶性有機(jī)物消解成溶解性有機(jī)物，并把長(zhǎng)鏈有機(jī)污染物和大分子有機(jī)污染物消解成短鏈有機(jī)物，如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長(zhǎng)（約12～48h），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣）。
若直接用好氧生化處理由于好氧微生物對(duì)長(zhǎng)鏈有機(jī)物的降解能力較差，有機(jī)負(fù)荷過高，因而處理效率低，同時(shí)由于好氧生化須供給充足的空氣來(lái)創(chuàng)造微生物生長(zhǎng)、繁殖的有利環(huán)境，因而能耗大。采用厭氧生化處理，其起作用的細(xì)菌為水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌、產(chǎn)甲烷菌，均在厭氧條件下，不需要?jiǎng)恿?，因而厭氧反?yīng)池能在無(wú)能耗的條件下將有機(jī)物大部分降解到適宜于好氧生化降解的水平。厭氧菌群還可將大分子物質(zhì)分解為小分子的中間體，使難生化降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易生化處理的物質(zhì)，提高廢水的可生化性。
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