有色金屬工業(yè)從采礦、選礦到冶煉，以至成品加工的整個(gè)生產(chǎn)過程中，幾乎所有工序都要用水，都有廢水排放。

根據(jù)廢水來源、產(chǎn)品和加工對象不同，可分為采礦廢水、選礦廢水、冶煉廢水及加工廢水。冶煉廢水又可分為重有色金屬冶煉廢水、輕有色金屬冶煉廢水、稀有金屬冶煉廢水。

按廢水中所含污染物主要成分，有色金屬冶煉廢水也可分為酸性廢水、堿性廢水、重金屬廢水、含氰廢水、含氟廢水、含油類廢水和含放射性廢水等。

礦山廢水處理和回用技術(shù)

1、采礦酸性廢水處理

（1）中和法

（2）硫化物沉淀法

（3）金屬置換法

（4）萃取法

（5）離子交換法

2、選礦廢水處理

（1）自然沉降法

（2）中和沉淀法和混凝沉淀法

有色金屬冶煉工業(yè)廢水處理和回用技術(shù)

有色冶金廢水的來源為設(shè)備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化系統(tǒng)排出的廢水及濕式冶金過程排放或泄漏的廢水。

1、重有色金屬冶煉廢水主要包括：爐窯設(shè)備冷卻水；煙氣凈化廢水；水淬渣水（沖渣水）；沖洗廢水等。

廢水處理：

（1）中和法（氫氧化物沉淀法）

（2）硫化物沉淀法（硫化法）

（3）鐵氧體法

（4）還原法

2、輕有色金屬冶煉廢水處理

鋁冶煉廢水治理途徑：一是含氟廢氣的吸收液中回收冰晶石；二是對沒有回收價(jià)值的濃度較低的含氟廢水進(jìn)行處理，除去其中的氟。

含氟廢水處理方法有：混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、電滲析法及電凝聚法等。其中混凝沉淀法應(yīng)用較為普遍。按使用藥劑的不同，混凝沉淀法可分為石灰法、石灰－鋁鹽法、石灰－鎂鹽法等。

3、稀有金屬冶煉廢水處理

與重金屬冶煉廢水處理相似，稀有金屬和貴金屬種類繁多，原料復(fù)雜，不同生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水更加具有“個(gè)性”，因而處理和回收工藝更要注意針對廢水的特點(diǎn)，因地制宜。

有色金屬污水處理設(shè)備特點(diǎn):

1、一體化污水處理設(shè)備埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。